Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, produk poliuretana telah menjadi semakin popular, seperti panel penyimpanan sejuk yang dihasilkan oleh Harbin Dong'an Building Sheets di China, yang diperbuat daripada bahan poliuretana.
Secara amnya, poliuretana boleh dibahagikan kepada termoset dan termoplastik, dan boleh dibuat menjadi plastik poliuretana (terutamanya plastik buih), gentian poliuretana (spandeks), dan elastomer poliuretana. Kebanyakan bahan poliuretana dipanggil termoset, seperti buih poliuretana lembut, keras dan separa tegar.
Kitar semula poliuretana sering menggunakan kaedah kitar semula fizikal, kerana kaedah ini agak berkesan dan menjimatkan. Secara khususnya, ia boleh dibahagikan kepada tiga kaedah kitar semula:
Kaedah ini merupakan teknologi kitar semula yang paling banyak digunakan. Buih poliuretana lembut dihancurkan menjadi kepingan beberapa sentimeter oleh pengisar, dan pelekat poliuretana reaktif disembur di dalam pengadun. Pelekat yang digunakan secara amnya ialah gabungan buih poliuretana atau prapolimer terminated NCO berdasarkan polifenil polimetilena poliisosianat (PAPI). Apabila menggunakan pelekat berasaskan PAPI untuk pengikatan dan pengacuan, pencampuran stim juga boleh diperkenalkan. Dalam proses pengikatan poliuretana sisa, tambahkan 90% poliuretana sisa dan 10% pelekat, gaul rata, atau tambahkan sedikit pewarna, dan kemudian tekankan campuran tersebut.
Teknologi pembentukan ikatan bukan sahaja mempunyai fleksibiliti yang tinggi, tetapi juga mempunyai kepelbagaian yang besar dalam sifat mekanikal produk akhir. Kaedah kitar semula produk poliuretana yang paling berjaya adalah menghasilkan busa poliuretana kitar semula dengan mengikat busa buangan seperti sisa busa lembut, yang kebanyakannya digunakan sebagai alas karpet, tikar sukan, bahan penebat bunyi dan produk lain. Zarah busa lembut dan pelekat boleh dibentuk menjadi produk seperti pad bawah kereta pada suhu dan tekanan tertentu; Dengan menggunakan tekanan dan suhu yang lebih tinggi, komponen keras seperti perumah pam boleh dibentuk keluar.
Busa poliuretana tegar dan elastomer poliuretana pengacuan suntikan tindak balas (RIM) juga boleh dikitar semula dengan kaedah yang sama. Mencampurkan zarah buangan dengan prapolimer isosianat untuk pembentukan tekanan panas, seperti pembuatan kurungan paip untuk sistem pemanasan saluran paip. | 2、Acuan tekan panas Buih lembut poliuretana termoset dan produk poliuretana RIM mempunyai sifat pelembutan haba dan keplastikan tertentu dalam julat suhu 100-200 ℃. Di bawah suhu dan tekanan tinggi, poliuretana sisa boleh dilekatkan antara satu sama lain tanpa menggunakan pelekat. Untuk menjadikan produk kitar semula lebih seragam, selalunya perlu menghancurkan sisa dan kemudian memanaskannya dan menekannya sehingga terbentuk.
Keadaan pembentukan bergantung pada jenis sisa poliuretana dan produk kitar semula. Contohnya, sisa busa lembut poliuretana boleh ditekan panas selama beberapa minit pada tekanan 1-30MPa dan julat suhu 100-220 °C untuk menghasilkan penyerap hentakan, pelindung lumpur dan komponen lain.
Kaedah ini telah berjaya digunakan untuk kitar semula komponen automotif poliuretana jenis RIM. Contohnya, panel pintu kereta dan panel instrumen boleh dihasilkan dengan kira-kira 6% serbuk poliuretana RIM dan 15% gentian kaca. | 3、Digunakan sebagai pengisi Buih lembut poliuretana boleh ditukar menjadi zarah halus melalui proses penghancuran atau pengisaran suhu rendah, dan penyebaran zarah tersebut ditambah kepada poliol untuk pembuatan buih poliuretana atau produk lain, yang bukan sahaja memulihkan bahan poliuretana terbuang, tetapi juga berkesan mengurangkan kos produk. Kandungan serbuk pecah dalam buih poliuretana fleksibel yang diawet sejuk berasaskan MDI adalah terhad kepada 15%, dan 25% serbuk pecah boleh ditambah dalam buih pengawet panas berasaskan TDI paling banyak.
Satu proses adalah dengan menambahkan sisa buih yang telah dicincang ke dalam polieter poliol buih lembut, dan kemudian mengisarnya secara basah di kilang yang sesuai untuk membentuk campuran "poliol kitar semula" yang mengandungi zarah halus untuk menghasilkan buih lembut.
Poliuretana RIM terbuang boleh dihancurkan menjadi serbuk, dicampurkan dengan bahan mentah, dan kemudian dihasilkan menjadi elastomer RIM. Selepas busa tegar poliuretana terbuang dan sisa busa poliisosianurat (PIR) dihancurkan, ia juga boleh digunakan untuk menambah 5% bahan kitar semula dalam gabungan tersebut untuk menghasilkan busa tegar. |
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah pemulihan kimia baharu telah muncul
Pasukan Universiti Illinois yang diketuai oleh Profesor Steven Zimmerman telah membangunkan kaedah untuk menguraikan sisa poliuretana dan menukarkannya kepada produk berguna yang lain.
Pelajar siswazah Ephraim Morado berharap dapat menggunakan semula polimer melalui kaedah kimia untuk menyelesaikan masalah sisa poliuretana. Walau bagaimanapun, poliuretana mempunyai kestabilan yang sangat tinggi dan diperbuat daripada dua komponen yang sukar diuraikan: isosianat dan poliol.
Poliol merupakan kunci kepada masalah ini, kerana ia diekstrak daripada petroleum dan tidak mudah terdegradasi. Bagi mengelakkan kesukaran ini, pasukan penyelidikan telah menggunakan unit kimia asetal yang lebih mudah terdegradasi dan larut dalam air. Produk degradasi yang terbentuk dengan melarutkan polimer dengan asid trikloroasetik dan diklorometana pada suhu bilik boleh digunakan untuk penghasilan bahan baharu. Sebagai bukti konsep, Morado boleh menukar elastomer yang digunakan secara meluas dalam pembungkusan dan bahagian automotif kepada pelekat.
Walau bagaimanapun, kelemahan terbesar kaedah kitar semula baharu ini ialah kos dan ketoksikan bahan mentah yang digunakan untuk tindak balas tersebut. Oleh itu, para penyelidik sedang berusaha mencari kaedah yang lebih baik dan lebih murah untuk mencapai proses yang sama dengan menggunakan pelarut ringan seperti cuka untuk degradasi.
Pada masa hadapan, bangunan Harbin Dong'anhelaians syarikatjuga akan mengikuti perkembangan inovasi industri dengan teliti dan terus melabur dalam teknologi dan teknologi perlindungan alam sekitar, terus berinovasi untuk menjadikan panel poliuretana Dong'an lebih mesra alam dan sihat. Kami juga percaya bahawa akan terdapat lebih banyak teknologi perlindungan alam sekitar baharu yang akan lahir pada masa hadapan.
Masa siaran: 9-Nov-2023